QBY3-125不銹鋼氣動隔膜泵

QBY3-125不銹鋼氣動隔膜泵簡介：

  QBY3第三代氣動隔膜泵是新一代產(chǎn)品，該氣動隔膜泵具有使用壽命長、不會停頓等優(yōu)點更新了以往的產(chǎn)品，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。

QBY3第三代氣動隔膜泵產(chǎn)品特點：

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料,因為：一、接地后不可能產(chǎn)生火花；二、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱；三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。

3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。

4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅谩?/p>

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界隔開。

6、或是一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。

7、可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

QBY3第三代氣動隔膜泵產(chǎn)品材質(zhì)：

QBY3第三代氣動隔膜泵材質(zhì)有:鑄鐵、鋁合金、304#不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、工程塑料六種材質(zhì)供您選擇,以便應對各種液體的需求.

QBY3第三代氣動隔膜泵適用場合：

由于QBY3第三代氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上QBY3第三代氣動隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中第三代氣動隔膜泵已占有jue 對的主導地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它，并具有其他泵不可替代的地位。

QBY3-125不銹鋼氣動隔膜泵型號意義：

QBY3-125

QBY3-第三代氣動隔膜泵；

125-進出口直徑（mm）

QBY3氣動隔膜泵性能參數(shù)表：

QBY3第三代氣動隔膜泵操作注意事項：

1）QBY3第三代氣動隔膜泵開停車負荷操作

第三代氣動隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動,若開停車負荷過大或過小、短奔涓漢剎ǘ?洗?、长谱曉懲笣h上略誦械榷級員淦燈饔杏跋?為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

2）QBY3第三代氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作

QBY3第三代氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

QBY3第三代氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使第三代氣動隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。

QBY3第三代氣動隔膜泵類型的選擇：

QBY3第三代氣動隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是第三代氣動隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。第三代氣動隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對第三代氣動隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

（1）閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

（2）耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。

（3）耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

（4）介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

（5） 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。