2xz直聯(lián)旋片式真空泵

一、2xz直聯(lián)旋片式真空泵產(chǎn)品介紹：

片式真空泵雙級(jí)高速直聯(lián)結(jié)構(gòu)旋片式真空泵。它有偏心地裝在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的旋片。轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋片轉(zhuǎn)時(shí)，旋片緊貼腔壁，把進(jìn)、排氣口分隔開來(lái)，并使進(jìn)氣積腔容積周期性地?cái)U(kuò)大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，推開排氣閥排氣，從而獲得真空。圖一為單級(jí)泵的工作原理示意圖。雙級(jí)是兩個(gè)單級(jí)串聯(lián)而成。

　 　2XZ旋片式真空泵裝有氣鎮(zhèn)閥，具有延長(zhǎng)泵油使用時(shí)間和防止泵油混水的作用。

　　 2XZ旋片式真空泵具有體積小，重量輕、噪聲低、起動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，還有防止返油的措施（2XZ-8）和無(wú)防止油封漏油污染場(chǎng)地的措施。

　　 1、2XZ旋片式真空泵是獲得真空的基本設(shè)備，它可單獨(dú)作用，亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。

　　 2、泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過(guò)三分鐘。

　　 3、泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的，對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體，以體含氧過(guò)高的，有bao炸性的氣體。

　　 4、泵有得作壓縮泵或輸送泵用。

　　 5、泵的工作環(huán)境：溫度5℃-40℃范圍內(nèi)，相對(duì)溫度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333Pa的條件下允許長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　 6、裝接電源時(shí)，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向一致。

　　 7、連續(xù)被抽容器的管道，其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑，且管道應(yīng)短和彎頭少，同時(shí)注意管道的泄漏。

　　 8、每次起動(dòng)前著重查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

　　 9、具泵油采用清潔的SY1634-70 1號(hào)真空泵油。

　　10、2XZ旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。XZ-1單級(jí)型泵如果起動(dòng)困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng)，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、2XZ型旋片式真空泵的結(jié)構(gòu)圖：

三、2xz直聯(lián)旋片式真空泵性能參數(shù)表：

四、2XZ型旋片式真空泵的故障及其消除方法：

1、2XZ型旋片式真空泵極限真空不高及其消除

（1）油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油。

（2）泵油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。

（3）2XZ型旋片式真空泵口外接管道、容器、測(cè)試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時(shí)，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找出漏氣部位，進(jìn)行消除。

（4）進(jìn)氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換。

（5）2XZ型旋片式真空泵進(jìn)油咀油孔堵塞，可撥出進(jìn)油咀，疏通油孔。

（6）真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括容器、管道等，應(yīng)予清洗。

（7）2XZ型旋片式真空泵旋片彈簧折斷，應(yīng)予調(diào)換。

（8）旋片、泵身或泵蓋磨損，間隙過(guò)大，應(yīng)進(jìn)行檢查，修整或調(diào)換。

（9）泵溫過(guò)高，應(yīng)改善通風(fēng)和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。

2、2XZ型旋片式真空泵噴油

（1）油位過(guò)高，可入出多余油量。

（2）減霧器中有泵油或雜物，應(yīng)清除。

3、2XZ型旋片式真空泵漏油

（1）放油螺塞，油箱墊片或裝配不當(dāng)，螺釘擰緊；

（2）油標(biāo)未擰緊，有機(jī)玻璃過(guò)熱變形；

（3）2XZ型旋片式真空泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好；油封裝配不當(dāng)或磨損；應(yīng)予調(diào)整或更換。

4、2XZ型旋片式真空泵噪 音

（1）旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。

（2）有毛刺、臟物或變形，運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙，應(yīng)檢查修磨清洗。

（3）軸承磨損，零件磨損。應(yīng)修整或更換。

（4）電機(jī)出毛病，應(yīng)進(jìn)行檢查。

5、2XZ型旋片式真空泵返油

（1）止回閥未關(guān)好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。

（2）兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損，可進(jìn)行調(diào)換。

（3）泵蓋或泵身平面不平整，可進(jìn)行修整。

（4）排氣閥片損壞 ，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。

注：檢查泵的極限真空，以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)。

五、2XZ型旋片式真空泵的注意事項(xiàng):

鄭重說(shuō)明：違反上述規(guī)定操作使用所造成的人身傷害以及財(cái)產(chǎn)損失，本公司概不負(fù)責(zé)。

直聯(lián)式真空泵嚴(yán)禁抽除易燃，易爆及有毒的氣體；

直聯(lián)式真空泵不得抽除對(duì)金屬有腐蝕性及能與泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體；

直聯(lián)式真空泵不得抽除含有顆粒塵埃及大量水蒸氣的的氣體；

被抽氣體的溫度不得超過(guò)80℃，使用環(huán)境溫度為了-5℃-60℃；

直聯(lián)式真空泵不得作壓縮泵及輸送泵使用；

直聯(lián)式真空泵嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)；

泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁堵塞排氣口；

①直聯(lián)式真空泵使用電壓為192-248V，50Hz插座必須接地；

②拔下電源時(shí)，一定要握住插頭，切勿抓住電源線拉址；

③直聯(lián)式真空泵請(qǐng)勿將重物置于電源線上，勿讓電源線受到到擠壓；

④若直聯(lián)式真空泵所排出的氣體對(duì)人體健康或工作環(huán)境有影響，可在排氣口上接上管道引出工作場(chǎng)所或作環(huán)保處理；

⑤如有特殊需要，可在泵的進(jìn)氣嘴安裝電磁閥；

⑥若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過(guò)高及含有塵埃等，應(yīng)在進(jìn)氣口管道上加冷卻器、過(guò)濾器等相應(yīng)的裝置，以免影響泵的正常使用。

劉、2XZ型旋片式真空泵的處理故障:

真空度低

1、油量不足

加油至油標(biāo)中心線

2、泵油乳化、不清潔

更換新油

3、泵的進(jìn)油孔堵塞或供油不足

清理進(jìn)油孔，清洗濾網(wǎng)

4、泵連接管道容器滲漏

檢查連接管道容器，杜絕滲漏

5、泵選用不當(dāng)

核對(duì)被抽容器大小，重新計(jì)算用泵

6、泵使用太久，零件磨損造成間隙增大

平磨前、后定子平面、清洗、烘干調(diào)整轉(zhuǎn)子頂部偏心間隙，重新裝配

漏油

1、油封損壞

更換油封

2、油箱連接處松動(dòng)或損壞

旋緊螺釘及更換O形圈

噴油

1、油量過(guò)多

放油至油位線

2、進(jìn)口壓強(qiáng)長(zhǎng)期過(guò)高時(shí)抽氣量過(guò)多

選用適當(dāng)大抽速泵

起動(dòng)困難

1、油溫過(guò)低

進(jìn)氣口通大氣，斷續(xù)啟動(dòng)電機(jī)或把泵油加熱

2、電機(jī)或電源有故障

檢查修理

3、異物落入泵內(nèi)

檢查消除

七、2XZ型旋片式真空泵的維修保養(yǎng):

①保持2XZ型旋片式真空泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)；

②保持2XZ型旋片式真空泵油位、嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)行；

③注意觀察2XZ型旋片式真空泵油的清潔，若泵油變臟、混濁、進(jìn)入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)而影響極限真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換泵油。更換新油時(shí)，先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放油，然后敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從進(jìn)氣口加入少量清潔的泵油，以便更換泵腔內(nèi)的存油。反復(fù)幾次，確認(rèn)2XZ型旋片式真空泵已清潔后，裝上放油螺塞，再?gòu)募佑涂鬃⑷肭鍧嵉谋糜椭劣臀痪€；

④長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)加蓋2XZ型旋片式真空泵好進(jìn)、排氣帽，放置于干燥的場(chǎng)所，注意防潮、防銹；

⑤若需要折裝檢修，一定要由對(duì)修泵有一定經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行，亦可與本公司取得聯(lián)系。

注：本使用說(shuō)明書對(duì)泵油的有關(guān)條款不適用于無(wú)油真空泵系列。