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FS80×65-30玻璃鋼離心泵

簡要描述:FS80×65-30玻璃鋼離心泵的主要用于石化、冶煉、染料、印染、nong藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蝕介質*的理想設備。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-12-19
  • 訪  問  量:1803

詳細介紹

品牌其他品牌輸送介質清水泵
揚程15-50m泵軸位置臥式
葉輪結構封閉式葉輪葉輪數目單級
葉輪吸入方式單吸式流量4-100m3/h
汽蝕余量3m吸入口徑25-100mm
排出口徑25-80mm結構原理噴射泵
級數單級電壓380VV
功率0.75-22kW應用領域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產業(yè),農業(yè)

FS80×65-30玻璃鋼離心泵產品概述:

  FS型玻璃鋼離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、non藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蝕介質*的理想設備。玻璃鋼泵結構設計*進合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,拆卸檢修十分方便,具有臥式離心泵的特點,接觸介質的部件,采用聚乙xi醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封可靠,使用時間長。
傳動:通過爪型彈性聯軸器,由電動機直接驅動。
產品用途: 
 FS型玻璃鋼離心泵的主要用于石化、冶煉、染料、印染、nong藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽suan、稀liousuan、甲suan、醋suan、丁suan)等腐蝕介質*的理想設備。
FS80×65-30玻璃鋼離心泵型號意義:
F--耐腐蝕離心泵
S--與介質接觸部件材料為玻璃鋼
80--吸入口直徑mm
65--排除口直徑mm
30--揚程m
性能參數表;

型  號

流  量Q

揚  程
m

轉  速
r/min

電機功率
KW

m3/h

L/s

FS25×25-15

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

16
15
13.5

2900

0.75

FS40×32-20

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

21
20
18

2900

2.2

FS40×32-32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

33
32
30

2900

3

FS50×40-16

4.36
7.2
9.72

1.20
2.00
2.50

16
13
10

2900

2.2

FS50×40-20

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

21.5
20
17.8

2900

3

FS50×32-35

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

35
32
30

2900

4/5.5

FS65×50-20

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

21.5
20
18

2900

3/4

FS65×50-25

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

4/5.5

FS65×50-32

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

34.4
32
27.5

2900

5.5/7.5

FS80×65-35

30
45
55

8.3
12.5
15.1

35
32
28

2900

7.5/11

FS80×65-35A

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

5.5/7.5

FS80×65-30

30
49
60

8.3
13.6
16.7

30
24
22

2900

7.5

FS100×80-35

56
92.8
110

15.5
25.5
30.5

35
29
25

2900

15/22

FS100×80-50

70
100
130

19.4
27.8
36.1

54
50
42

2900

22/30

FS玻璃鋼離心泵安裝使用及注意事項和維修保養(yǎng):
    1、本泵在安裝前根據選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎,安裝時根據管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
    2、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
    3、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車,嚴禁無介質運轉和倒轉,否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
    4、停車時應開關液管閥門,避免液體倒流。
    5、維修時,先拆下泵體,再松開機械密封螺釘,折下機械密封。
    6、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須折下機架,松開前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯軸節(jié),將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋子
    7、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。
 檢修和更換易損件后進行重新裝配時
    1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內,并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
    2.將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
    3.套好壓圈,裝好聯軸節(jié)和并緊固螺母。
    4.將機械密封動環(huán)套在泵軸上。
    5.把靜環(huán)裝在泵體內,并拼緊壓緊螺套。
    6.將帶靜環(huán)的泵體套在機架上,調試一下機械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
    7.將機械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上,再等泵體裝在機架上,用手在聯軸節(jié)上轉一下機械密封動靜環(huán)配合是否符合。
    8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
    9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。
    8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
    9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。
    八、注意平時保養(yǎng),經常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,視油標補充軸承的潤滑油,定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)。

 

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