ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵

ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵產(chǎn)品概述
ZXL直聯(lián)式自吸泵、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵系本公司根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品屬國內(nèi)*。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到*進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

節(jié)能型直聯(lián)式自吸泵特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊。該兩系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少 30％。如采用I P54 戶外電機(jī)則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有*的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無振動(dòng)，低嗓音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
4、采用*進(jìn)水力模型、具有效率高、性能好等特點(diǎn)。
5、安裝使用維護(hù)方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸人管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
6、結(jié)構(gòu)*、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。

ZXL型直聯(lián)式清水自吸泵產(chǎn)品用途
1、ZXL 直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工，制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設(shè)備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過80℃，粘度≤100 厘珀、含固量可達(dá) 30％以下。
2、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵，廣泛適用于油庫、加油站、油輪、；碼頭；油車、機(jī)場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質(zhì)溫度-20C-80℃，粘度≤100 厘珀，含固量可達(dá) 30％以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。

大流量直聯(lián)自吸泵工作條件
1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海撥高度≤1000m，相對(duì)濕度≤95％，介質(zhì)溫度≤80℃，特殊要求可以達(dá)到200℃。
2、自吸高度不能超過規(guī)定值 5-6.5 米，吸入管長度≤1 0 米。

結(jié)構(gòu)圖

直聯(lián)式大流量自吸泵工作原理

   ZXL直聯(lián)式自吸泵與 CYZ-A 直聯(lián)式自吸離心油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)人氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種*的排氣能力，所以此兩種泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥。CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵使用在；由輪上時(shí)具有良好的掃艙功能

性能參數(shù)表

安裝方法：

1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無需找正，所以安裝時(shí)十分方便。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。 ．
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口的附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。
6、吸人管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸人口的安裝高度盡量不超過 5米，在條件許可時(shí)，吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫zui
低儲(chǔ)油面，并盡量縮短吸人管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高掃艙功能。
 B、吸人管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
 C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸人管截面的 2-3 倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
7、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。